波紋補（bǔ）償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形的方法來調（diào）整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波（bō）殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。