波紋管補（bǔ）償器的（de）失效類型及（jí）原因分（fèn）析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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