安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨(péng)脹(zhàng)節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位(wèi)移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用(yòng)波紋管變形(xíng)的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需(xū)要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋(wén)管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在(zài)無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不(bú)得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波(bō)紋管表麵和(hé)使波(bō)紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥(fá)門(mén)開(kāi)啟和關閉要逐漸進行(háng),以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。