從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學(xué)腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋(dǎng)板、風機(jī)葉片等造成磨損(sǔn)。脫(tuō)硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量(liàng)維修工作(zuò),這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副(fù)產(chǎn)品可綜合利用等優(yōu)點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石(shí)灰(huī)漿液(yè)中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠(jiāo)接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴(tīng)的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充(chōng)油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或(huò)間(jiān)歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑(jì)可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧(yǎng)化物交聯的三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)可在(zài)苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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