波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到（dào）廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於（yú）波紋（wén）管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失（shī）穩。
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