在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成(chéng)一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產(chǎn)生(shēng)壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵(miàn)工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀察形(xíng)貌。
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