從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原(yuán)因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應(yīng)性(xìng)強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩(liǎng)種特(tè)性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種(zhǒng)橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃(sǎo)關注我們