為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱（chēng）為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介（jiè）質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐（nài）酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續（xù）進行氧化，使鏽（xiù）蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道（dào）的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果（guǒ）保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表（biǎo）麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護（hù）表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我（wǒ）修理（lǐ），重（chóng）新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起（qǐ）保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受（shòu）大氣腐（fǔ）蝕的穩（wěn）定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使（shǐ）不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一（yī）定（dìng）的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸（shēn）縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對（duì）角均勻（yún）擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大（dà）的不方便。