波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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