在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的(de)運動速度大(dà),導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常(cháng)會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈(líng)敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探(tàn)頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起(qǐ)伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁(bì)淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度(dù)的(de)中部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情(qíng)況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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