安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號（hào）、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動（dòng）方（fāng）向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方法來（lái）調（diào）整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證（zhèng）時（shí），可采用直（zhí）管敷設後切下等（děng）長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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