從(cóng)鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如(rú)煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已(yǐ)成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度(dù)快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應(yīng)性強,廢物排(pái)放量少,副產品可(kě)綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著(zhe)大量脫(tuō)硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在(zài)的問(wèn)題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒(lì)物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的(de)三元共(gòng)聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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