波紋管補償器的失(shī)效類型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補(bǔ)償(cháng)器之所(suǒ)以能夠在許多(duō)行業中(zhōng)得(dé)到廣泛(fàn)應(yīng)用,除具有良(liáng)好的補償能(néng)力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運(yùn)行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會(huì)導致補償器(qì)壽命的降(jiàng)低甚至失效(xiào)。作(zuò)者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋管(guǎn)補償器失效(xiào)的原(yuán)因:設計占10%,製(zhì)造(zào)廠家偷工(gōng)減(jiǎn)料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不(bú)當引起。
波紋(wén)管的失效在管線試(shì)壓(yā)和(hé)運行(háng)期間均有發生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋(wén)管設計所考慮的壓力(lì)或位移安全富(fù)裕度(dù)不夠,管線(xiàn)試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管(guǎn)在運行(háng)期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其(qí)中以腐蝕失效居(jū)多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯離子(zǐ)應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋(wén)管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類(lèi)型,強度(dù)失穩包括內外壓波紋管平麵失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。