雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。