安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固（gù）件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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