關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管（guǎn）是在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整（zhěng）個工作過程（chéng）中（zhōng）必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇（chóu）。計算的關鍵是應（yīng）力分析（xī），也就是分析波紋管管壁上的應力隻要（yào）波紋管管（guǎn）壁上應力點的應力不超過材料的屈服（fú）強（qiáng）度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓（yā）比受內壓（yā）時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓（yā）時高。

當波紋管兩（liǎng）端固（gù）定，如果在（zài）其（qí）內腔通入足夠大（dà）的壓（yā）力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力是（shì）表征波紋管耐（nài）壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工作（zuò）過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波（bō）紋管（guǎn）將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近（jìn）；對細（xì）長型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀（zhuàng）態的（de）波紋（wén）管，它的壓縮（suō）位移是：波紋（wén）管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋（wén）管（guǎn）自由長度與（yǔ）壓縮長度（dù）之差。

波（bō）紋管不產（chǎn）生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的（de）量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的（de）起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般（bān）都小於波紋管標準中（zhōng）規定的允許零位偏（piān）移值。但（dàn）是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移量逐漸增（zēng）大到超過一定的位（wèi）移值後（hòu），會（huì）引起（qǐ）零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在（zài）這之（zhī）後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著增加（jiā）。所以波紋管（guǎn）一般不應超（chāo）過這個位移量（liàng），不然將會嚴重（chóng）的（de）降低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以及使用壽命。

集中（zhōng）供熱管道金屬波（bō）紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及（jí）驗（yàn）收等環節的控製:安裝前（qián），需要對（duì）補償器外（wài）觀進（jìn）行（háng）認真檢查，並校（xiào）對產品（pǐn）質量證（zhèng）明書，認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓（yā）外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係（xì）在安裝補償器處同軸度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割（gē）下(其長度（dù）應等於補償器的出場長度)，再將補償（cháng）器（qì）裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁設（shè）置在（zài）承壓外筒上（shàng），應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有（yǒu）補（bǔ）償器的（de）管係，在（zài）固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求（qiú）安裝完（wán）畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分（fèn）段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠（gòu）的（de）強度，以保證管段與補償器（qì）的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。