波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成（chéng）波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架（jià）破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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