在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因(yīn)是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在(zài)加(jiā)熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向(xiàng)裂紋(wén)在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足(zú),使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提(tí)高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征(zhēng)均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一(yī)般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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