波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的（de）失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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