在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑(kēng)和渣(zhā)孔,經過(guò)軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下(xià)裂(liè)紋在(zài)加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的(de)過(guò)程中,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表(biǎo)和近表麵的(de)缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不(bú)足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及(jí)縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向(xiàng)及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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