在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或(huò)擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的(de)滑動比較大(dà),隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的(de)靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭進行(háng)探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度(dù)的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們