雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑（huá）動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。