双法兰限位伸缩接头组装和连接技巧

在（zài）双法兰限位伸（shēn）缩接头的外表（biǎo）面和轴线成一定角度的折（shé）叠缺陷。导（dǎo）致外折的主要原因是双法兰限位伸缩（suō）接头的（de）缺陷，具体表现（xiàn）为:(1)双法（fǎ）兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣孔，经过轧制后在双法兰限位伸缩接头表（biǎo）面形成（chéng）片状外折；(2)双法兰限位伸缩接头（tóu）内皮下裂纹在加热时会延伸和扩展，经过轧制（zhì）后会产（chǎn）生和（hé）双法兰限位伸缩接头轴形（xíng）成一定角度的较长的外折；(3)双法兰限位伸缩接头的纵向裂纹在加热时会延伸（shēn）或扩展，严重的（de）甚至裂开，经过轧制后形成的外折（shé）更加严重，甚至会发生双法（fǎ）兰（lán）限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩接头的过（guò）程中，接近双法兰限位伸缩接头的速度比毛（máo）管的（de）运动速度大，导致双法兰（lán）限位伸缩接头之间形成的滑动比较大，随着不断地增加轧制的次数，接近双法兰限位伸缩（suō）接头表面逐渐形成（chéng）了瘤状金属物，在双法兰限位伸缩接头时会产生压、划的痕迹，经（jīng）过后面工序的加工，这些痕迹会逐渐变成（chéng）细小的发纹缺陷。

因为双法兰限位伸缩接头曲（qǔ）率半径较小，经常会发生耦合不良、波束严重扩散等情况，降低双法兰限位伸缩接头探伤的（de）灵敏度，所以双法兰限位伸缩接头（tóu）一般采用水浸聚焦探头利用（yòng）横波束探伤，能快速准确的发现双法（fǎ）兰限位伸（shēn）缩接头外表和近表面的缺陷，还能发现双法（fǎ）兰限位伸缩接头内部的不足，使（shǐ）其（qí）检测的分辨率和灵（líng）敏度提高。另外在小孔径（jìng）探（tàn）伤中，一般选择点聚焦探头对双法（fǎ）兰限位伸缩（suō）接头（tóu）进行探伤（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz频率范围进行检测。
双法兰限位伸缩接头横（héng）波斜入射及纵波（bō）垂直入射检测（cè）波形特征均与（yǔ）单个夹（jiá）杂物相同，区别只是缺陷呈密集状分布于双法（fǎ）兰限位伸缩（suō）接（jiē）头的不同深度范围和长度范围。移（yí）动探头（tóu）时，波形起伏（fú）变化，但起伏缓慢。纵波垂直入射检测（cè）双法兰限位伸缩接头时，密集缺陷（xiàn）对底波幅度几乎没有影响。双法兰限位伸缩接头外壁淬火裂纹直观，双法兰限位伸缩接头内（nèi）壁淬火裂纹。内壁淬火（huǒ）裂纹多数（shù）在双法兰限位伸缩接头纵向（xiàng）长度（dù）的中（zhōng）部产生，有时也在双法兰限位伸缩接（jiē）头端部产生，呈径向分布，裂纹长度（dù）以纵向延展居（jū）多（duō），也有横向（xiàng）及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼看不到开口，一般呈密集分布或（huò）断续延伸，锯切后端面宏观形貌及（jí）内窥镜观（guān）察形貌。