安裝試壓(yā)
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管(guǎn)道(dào)的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方(fāng)向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊(jǐn)"的膨脹節,其預(yù)變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即(jí)拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運(yùn)輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將(jiāng)限位裝置(zhì)調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁(jìn)使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不(bú)得被外部(bù)構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓(yā)試驗(yàn)用水(shuǐ)必(bì)須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨(péng)脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動(dòng)元件不(bú)得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須(xū)符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。