波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環（huán）節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三（sān）種類型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯（lǜ）離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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