雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形（xíng）成的外折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過（guò）後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。