波紋補償（cháng）器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設（shè）計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械（xiè）損（sǔn）傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作（zuò）。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。