波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的（de）補償能力之外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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