安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保（bǎo）護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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