波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保證的，任何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。

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