雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的過（guò）程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的速度（dù）比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發（fā）現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。