橡（xiàng）膠接頭（tóu）的（de）收縮處理

橡膠接頭的收縮處理

造（zào）成橡膠軟接頭收縮問題（tí）主要表現在（zài）以下幾點：

1.注塑（sù）模具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對稱（chēng）開設澆口（kǒu）。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻（què）對消除（chú）或減少收縮（suō）起著很好的效果。整個（gè）模具應不帶毛刺且具有（yǒu）合模密封性，能承受高壓、高速、低黏（nián）度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充（chōng）模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔（kǒng）太大或太小。太小則容易堵塞（sāi）進料通道，太大則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工（gōng）藝和（hé）原（yuán）料的問題，原料太軟易發生凹（āo）陷，有效（xiào）的方法是在橡膠軟接（jiē）頭注塑過程中加入（rù）成核劑以加快結晶。