雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑（huá）動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。