雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴（yán）重（chóng）的甚至裂（liè）開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探（tàn）傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。