波紋管（guǎn）補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型（xíng）：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效（xiào）；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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