安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調整管道（dào）的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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