1、預埋螺栓的質量（liàng）控製（zhì）

（1）施工基礎預埋螺栓時首先（xiān）熟悉圖紙，了解圖紙的（de）意圖，應製（zhì）作安裝模板。

（2）預埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱的主筋和模板上，保證預埋螺栓（shuān）不（bú）受土建澆築混凝土施工而移位。

（3）控製螺栓之間的間距、高低可控製在允許的誤差範圍（wéi）內；保護好螺（luó）栓絲扣在混凝（níng）土澆築時（shí）不被損壞。

（4）土建工程完工後，用經緯儀和（hé）水準儀對地腳（jiǎo）螺栓的標高、軸線進行（háng）複查，並做好記錄，交下一道工序驗收。

2、構件製作質（zhì）量控製

鋼結構（gòu）工程的施工通常要經過工廠製（zhì）作和現（xiàn）場安裝兩個階段。

鋼結（jié）構一般製作（zuò）工藝流（liú）程分為：放樣→下料→拚板→切割（gē）→組（zǔ）立→埋弧焊接→鑽孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→製作組裝→焊接和焊（hàn）接檢驗→防（fáng）鏽處理、塗裝、編號→構件驗收出（chū）廠。

在鋼結構製作（zuò）中，應根據鋼結構製作工藝流程，抓住關鍵工序進行質量控製，如控製關鍵零件的加工，主（zhǔ）要構（gòu）件（jiàn）的工（gōng）藝、措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。

3、焊接工程質量控製

（1）鋼結構施焊前，對焊條的合格證要進行檢查，按說明書要（yào）求使用，焊工必須持證上崗證。

（2）焊縫表麵不得（dé）有裂紋、焊（hàn）瘤，一、二級焊縫不得有（yǒu）氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷（xiàn），一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。

（3）不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝後再處理，同一部位的焊縫返（fǎn）修次數（shù）不宜超過2次。

4、連接工程質量控製

（1）綁（bǎng）紮（zhā）搭（dā）接時，應根據圖紙要求（qiú）的（de）間距計算好（hǎo）每根柱箍筋數量，並先將箍筋套（tào）在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋。

（2）在搭接長度（dù）內，鋼筋的綁扣應不少於3個，且綁扣應向柱內，以便（biàn）於箍筋向上移動。

（3）基礎底板采用雙（shuāng）層鋼筋網（wǎng）時，應在上層鋼筋網下設置（zhì）鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。

（4）若柱主筋采用光圓鋼筋搭接（jiē）時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應（yīng）與模板成90°角。

（5）現澆柱與基礎連接用的插筋連接時，其箍筋應比柱筋小一個直徑，以便連接。同時，插筋位置須固定牢靠，以免造（zào）成柱（zhù）軸線偏移（yí）。

5、構件安裝質量控製

（1）鋼結構安裝前，應對構件的質量進行檢查，構件的永久變形和缺陷超出允許值時，應進行處理。

（2）鋼柱（zhù）安裝要檢查（chá）柱底板下的墊鐵（tiě）是否墊實、墊平，防止柱底板下地（dì）腳螺栓失穩。

（3）控製柱是（shì）否垂直和有無位移，安裝工程（chéng）中，在結構尚未（wèi）形成穩定（dìng）體（tǐ）係前，應采取臨時支（zhī）護措（cuò）施（shī）。

（4）當鋼結（jié）構安裝形成空間固定單元，並進行驗收合格（gé）後，要求施工單位及時將柱底板和基（jī）礎頂麵的空間用膨脹混凝土二次澆築密（mì）實。

（5）檢查鋼結構主體（tǐ）結構的垂直度（dù）和整體平麵彎曲。