安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的（de）位（wèi）置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞（huài）。
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