安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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