波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過多（duō）年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支（zhī）撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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