雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭橫波斜（xié）入（rù）射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。