雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要（yào）原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的（de）發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形貌。