波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節（jiē）的（de）失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波（bō）紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形（xíng）失效；補償器（qì）製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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