安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。
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