橡膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設(shè)置冷卻水道,保證模具的(de)冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔(róng)料發生漏流,降低了充模壓力和料(liào)量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小則容易堵(dǔ)塞進料通道,太(tài)大則將使射力小,充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑(jì)以加快(kuài)結晶。
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