安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器(qì)膨脹(zhàng)節的型號(hào)、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平(píng)麵一(yī)致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用(yòng)波紋管變(biàn)形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設(shè)備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需(xū)要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保(bǎo)護套上,不得直接做在(zài)波紋管上(shàng)。不得采用含(hán)氯的(de)保(bǎo)溫材料。
14、安(ān)裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合(hé)設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。