波紋管補償器（qì）的（de）失效類型及原因分（fèn）析
發布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一（yī）個（gè）環節的失（shī）控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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