波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。