波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設（shè）計要（yào）求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設（shè）備（bèi）及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節（jiē）所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不（bú）得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。