安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環（huán）境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受（shòu）到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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